Ürün Açıklaması:
Burgu (yaygın olarak "rayba" olarak bilinir), iki aşamalı vakumlu ekstrüderin alt ekstrüzyon bölümündeki en kritik ve en zorlu aşınma bileşenidir. Mühürlü bir çamur silindiri içine monte edilerek, üst aşamadan gelen çamur malzemesinin taşınması, ekstrüzyonu, yoğurulması ve gazının giderilmesi (vakum altında) ile doğrudan ilgilenir, kalıp kafasından çamuru geçirmeye ve yoğun, sürekli bir çamur şeridi oluşturmaya zorlamak için yüksek basınç oluşturur.
Raybanın performansı, aşınma direnci ve tasarımı, ekstrüderin ekstrüzyon verimliliğini, çamur şeridi kalitesini, enerji tüketimini ve ekipmanın kararlılığını ve bakım maliyetlerini doğrudan belirler. Vakumlu ekstrüderin "kalbi" olup, genel performansı ve tuğla kalitesini etkiler.Özellikler:Güçlü Taşıma ve İtme: Bir "bulamaç vida pompası" olarak, bulamacı alma ucundan kalıp kafasına istikrarlı ve sürekli olarak iter.
Yüksek Basınçlı Ekstrüzyon ve Sıkıştırma: Değişen vida aralığı ve mil çapının kalınlaştırılması gibi yapısal tasarım sayesinde, bulamacın hacmi itme sırasında sürekli olarak sıkıştırılır, bu da parçacıklar arasında sıkı bir bağ kurulmasına ve bulamaç yoğunluğunun önemli ölçüde artmasına neden olur.
Yoğurma ve Homojenleştirme: Taşıma ve ekstrüzyon işlemi sırasında, bulamaç kesilir ve karıştırılır, bileşimini ve plastisitesini daha da homojenleştirir.
Ekstrüzyon Basıncı Oluşturma ve Koruma: Kalıp kafasının önünde, bulamacın sıkı kalıptan geçmesi ve iyi bir şekil oluşturması için temel itici güç olan, kararlı bir yüksek basınç bölgesi (4.0 MPa veya daha yüksek) oluşur.
Dinamik Sızdırmazlık: Burgu kanatları ile bulamaç silindir astarı arasındaki küçük boşluk, yüksek basınçlı bulamaç tarafından doldurularak bir "bulamaç sızdırmazlık halkası" oluşturur, yüksek basınç bölgesinde bulamacın şiddetli geri akışını etkili bir şekilde önler ve vakum odasının sızdırmazlığını ve ekstrüzyon verimliliğini sağlar.
Teknik Parametreler:
Malzeme
Yüksek Kaliteli Çelik
| Tip |
Yedek Parçalar |
| Fonksiyon |
Kili Sıkıştırın, Yoğurun, Egzoz Edin ve Basınç Uygulayın |
| Uyumluluk |
Özelleştirilmesi Gerekir |
| Teslimat |
Ödemeden Sonraki 30 Gün İçinde Gönderi |
| Ağırlık |
Parçaya Bağlı Olarak Değişir |
| Kullanım Alanları |
Çift Kademeli Vakumlu Ekstrüder |
| Boyut |
Özelleştirilmiş |
| Kullanım |
Tuğla Yapma Makinesi İçin |
| Bakım |
Düşük Bakım |
| Uygulamalar: |
Rayba aksesuarları sipariş edilirken, mükemmel bir eşleşme sağlamak için aşağıdaki bilgilerin sağlanması gerekir: |
Ana Ünite Kimliği: Ekstrüderin özel modeli ve üreticisi (örneğin, JKY75/70-4.0).
Montaj Boyutları:
--Rayba ve Mil İlgili: Mil çapı, kama yuvası boyutu, genel uzunluk, montaj flanşı boyutu.
--Bıçak İlgili: Bıçak dış çapı (çamur silindiri ile boşluğu belirler), iç çapı (mil ile montaj boyutu), aralık, burgu başı sayısı, bıçak kalınlığı.
--Bağlantı Yöntemi: Cıvata deliği çapı, delik aralığı ve dağılımı.
Geometrik Parametreler: Helezon yönü (sol el/sağ el), kesit (besleme/sıkıştırma/ekstrüzyon kesiti).
Malzeme ve İşlem Gereksinimleri: Malzemeyi (örneğin, "Uç burgu bıçakları, Cr20 yüksek kromlu dökme demir entegre döküm" veya "Tüm bıçak itme yüzeyleri 10 mm kalınlığında tungsten karbür tabakası ile kaplanmıştır") açıkça belirtin.
Ham Madde Özellikleri: En iyi aşınma direnci önerileri için tedarikçiye ana ham madde türlerini ve sertliğini bildirin.
Özelleştirme:
Üstün Aşınma Direnci: En üst düzey aşınmaya dayanıklı malzeme ve işlemlerin kullanılması, hizmet ömrünü en üst düzeye çıkarır ve değiştirmeler için duruş süresini azaltır.
Optimize Edilmiş Ekstrüzyon Performansı: Hassas geometri, pürüzsüz malzeme akışı ve kararlı basınç sağlar, bu da yüksek kaliteli, eşit yoğunlukta ekstrüde şeritler sağlar.
Yüksek Yapısal Güvenilirlik: Sağlam matris malzemeleri ve güvenilir bağlantılar, kırılma riski olmadan muazzam tork ve basınca dayanır.
Ekonomik Bakım: Modüler tasarım, kısmi değişime izin verir ve aşınma tabakası onarılabilir, uzun vadeli bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Geniş Uyarlanabilirlik: Farklı ham madde özelliklerine uyacak şekilde özelleştirilebilir malzemeler ve yapılar, çeşitli katı atık türlerinin işlenmesi için çok önemli destek sağlar.
Destek ve Hizmetler:
Tuğla Yapma Makinesi Yedek Parçalarımız, tuğla yapma ekipmanınızın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için tasarlanmıştır. Tüm yedek parçaların montajı, bakımı ve sorun giderme konusunda size yardımcı olmak için kapsamlı teknik destek sağlıyoruz.
Hizmetlerimiz, özel tuğla yapma makinesi modelinizle uyumlu doğru yedek parçaları seçme konusunda uzman rehberliği içerir. Ekipmanınızın verimliliğini ve dayanıklılığını en üst düzeye çıkarmanıza yardımcı olmak için ayrıntılı montaj talimatları ve bakım ipuçları sunuyoruz.
Herhangi bir operasyonel sorun olması durumunda, teknik destek ekibimiz, duruş süresini en aza indirmek için derhal yardım ve çözümler sağlamaya hazırdır. Ayrıca, üretim sürecinizin kesintisiz kalmasını sağlamak için aşınmış veya hasar görmüş parçalar için değiştirme hizmetleri de sunuyoruz.
Ek olarak, ekibinizi tuğla yapma makinesi yedek parçalarının uygun şekilde kullanılması ve bakımı için gerekli bilgiyle güçlendirmek için eğitim oturumları ve teknik dokümantasyon sağlıyoruz.
Tuğla yapma makinelerinizin sorunsuz ve verimli çalışmasını sağlamak için özel desteğimize ve kapsamlı hizmetlerimize güvenin.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
