Profesyonel Dereceli Çift Aşama Vakum Ekstrüder Sabit Kil Homogenizasyonu Üretkenlik Dayanıklılığı

Teknik Parametreler:

Ürün Açıklaması:

Çift Kademeli Vakumlu Ekstrüder, modern tuğla ve kiremit (pişmiş tuğlalar, delikli tuğlalar, bloklar vb.) üretim hatlarında en önemli şekillendirme ekipmanıdır. Hazırlanan plastik kilin, iki aşamalı bir işlem (birincil karıştırma/yoğurma ve ikincil vakum ekstrüzyonu) yoluyla, belirli bir mukavemete ve şekle sahip yoğun, düzgün kil şeritlerine sürekli olarak ekstrüde eder ve sonraki kesme, kurutma ve pişirme için temel oluşturur.

"Çift Kademeli", ekipmanın üst kademe ve alt kademeden oluşan iki bölümden oluştuğunu ifade eder. "Vakum" ise, kilin alt kademede ekstrüzyondan önce vakumla işlemden geçirildiği anlamına gelir.

Temel Çalışma Prensibi:

Çalışması "Ön İşlem → Vakum Gaz Giderme → Yüksek Basınçlı Ekstrüzyon" sürecini takip eder:

1.Üst Kademede - Karıştırma ve Kapalı Besleme:

   Hazırlanan kil, konveyör aracılığıyla üst kademe karıştırma odasına beslenir.

   Karıştırma mili (genellikle palet bıçakları ile donatılmıştır) kili daha fazla karıştırır, yoğurur ve taşır, nem ve parçacık     dağılımını daha düzgün hale getirir ve plastisiteyi iyileştirir.

   Üst kademenin sonu, kili kapalı bir kil odasına zorlar ve alt kademe vakum odası için bir sızdırmazlık oluşturur.

2.Vakum İşlemi - Gaz Giderme ve Kabarcık Giderme:

   Kil, alt kademenin vakum odasına girer.

   Vakum pompası, vakum odasından havayı tahliye etmek için sürekli çalışır ve içeride yüksek seviyede vakum elde eder

   Negatif basınç altında, kil içinde hapsolmuş hava hızla genişler ve uzaklaştırılır. Bu işlem, kil içindeki          kabarcıkları ve boşlukları etkili bir şekilde ortadan kaldırmak için hayati öneme sahiptir.

3.Alt Kademede - Yüksek Basınçlı Ekstrüzyon ve Şekillendirme:

    Gazı alınmış kil, alt kademe ekstrüzyon vidası (burgu) alanına girer.

    Değişen çap ve hatveye sahip vida tarafından tahrik edilen kil, sürekli olarak sıkıştırılır ve taşınır, basınç          keskin bir şekilde artar.

    Yüksek yoğunluklu, kabarcıksız kil, nihayet kalıp ağzından (kalıp) ekstrüde edilerek, tasarlanan       kesitsel şekle (katı, delikli, içi boş vb.) sahip sürekli bir kil şeridi oluşturur.

Temel Avantajlar ve Özellikler:

1.Ürün Kalitesini İyileştirir:

   Yüksek Yoğunluk: Yüksek basınçlı ekstrüzyon, daha yoğun yeşil gövdelerle sonuçlanır ve daha yüksek pişmiş mukavemete yol açar.

   Kusurları Ortadan Kaldırır: Kapsamlı vakum gaz giderme, iç laminasyonları, çatlakları, kabarcıkları vb. ortadan kaldırır ve atıkları önemli ölçüde azaltır.

   Hassas Şekil: Ekstrüde edilmiş kil şeritleri doğru boyutlara ve temiz kenarlara sahiptir.

2.Üretim Verimliliğini Artırır:

  Sürekli Çalışma: Yüksek otomasyon, istikrarlı çıktı sağlar.

  Güçlü Uyarlanabilirlik: Ham maddelerdeki (şeyl, kömür gangı, çamur, kil vb.) dalgalanmaları nispeten iyi idare eder.

3.Enerji Tasarrufu ve Tüketimi Azaltır:

  Yüksek kaliteli yeşil gövdeler, daha kısa kurutma ve pişirme döngülerine izin verebilir, yakıt tüketimini azaltır.

  Gazı alınmış gövdeler daha yüksek başlangıç mukavemetine sahiptir, taşıma ve yerleştirme sırasında kırılmayı azaltır.

4.Operasyonel Esneklik:

  Kalıp ağzını (kalıp) değiştirerek farklı özelliklere ve delik desenlerine sahip tuğla ve bloklar üretebilir.

  Farklı plastisiteye sahip killer için uygun olacak şekilde üst kademe karıştırma yoğunluğu ve alt kademe ekstrüzyon hızı ayarlanabilir.

Özet:

Çift Kademeli Vakumlu Ekstrüder, modern tuğla fabrikalarının yüksek kaliteli, yüksek verimli ve otomatik üretim elde etmesi için temel taştır. Entegre "yoğurma-vakum-yüksek basınç" süreci, geleneksel yeşil tuğlaların doğasında var olan kalite sorunlarını temelden çözer. İyi performans gösteren, güvenilir bir Çift Kademeli Vakumlu Ekstrüdere yatırım yapmak, tuğla fabrikalarının ürün rekabet gücünü artırması, genel üretim maliyetlerini düşürmesi ve sürdürülebilir kalkınmayı sağlaması için çok önemli bir karardır.