Ürün Açıklaması:
Yuvarlak silindir elek, tuğla ve kiremit endüstrisinin ham madde ön işleme bölümü için özel olarak tasarlanmış, yüksek verimli, güçlü ve tıkanmayı önleyen bir eleme cihazıdır. Ana işlevi, madencilik veya geri dönüştürülmüş ham maddelerin (örneğin, şeyl, kömür gang, kil ve inşaat atıkları) üçü bir arada ön işlenmesini gerçekleştirmektir; eleme, kırma ve karıştırma dahil. Büyük, aşırı büyük parçaları ve yabancı maddeleri (ağaç kökleri, taşlar ve plastikler gibi) etkili bir şekilde ayırır ve yapışkan ve ıslak malzemeleri dağıtır ve başlangıçta homojenleştirir. Bir "ham madde koruyucusu" görevi görerek, sonraki kırma ve karıştırma ekipmanlarının verimli ve istikrarlı çalışmasını sağlar ve üretim hattının genel pürüzsüzlüğünü iyileştirir.
Geleneksel eleme ekipmanları, tuğla fabrikalarında yüksek nem içeriği, yüksek viskozite ve çok sayıda yabancı madde içeren karmaşık ham maddeleri işlerken tıkanmaya, hızlı aşınmaya ve düşük verimliliğe eğilimlidir. Yuvarlak silindir elek, benzersiz yapısı ve çalışma prensibi sayesinde bu sorunları temelden çözer ve modern tuğla fabrikalarında ham madde işleme hatları için standart konfigürasyon haline gelmiştir.
Özellikler:
1. Benzersiz Eleme Mekanizması, Mükemmel Tıkanma Önleme Yeteneği
Güçlü Döner Kesme: Paralel silindirler döner, silindir dişleri arasında güçlü bir kesme kuvveti oluşturarak, ıslak, yapışkan malzemelerin topaklarını etkili bir şekilde keser ve yırtar, elek tıkanmasını önler.
Kendi Kendini Temizleme Tasarımı: Her silindir üzerindeki kademeli olarak düzenlenmiş aşınmaya dayanıklı yıldız tekerlekler veya dişli halkalar, çalışma sırasında birbirini temizleyerek, malzemenin silindirler veya dişler arasında sıkışmasını önler ve uzun süreli sorunsuz çalışmayı sağlar.
2. Çok İşlevli, Üstün Ön İşleme Etkisi
Eleme: İşlem gereksinimlerini aşan ham maddelerden büyük parçaları ve yabancı maddeleri ayırır.
Kırma: Bazı yumuşak, büyük ham maddeleri (kil topakları ve ayrışmış şeyl gibi) uygun bir parçacık boyutuna kırmak için silindir dişlerinin kesme ve sıkma eylemini kullanır.
Karıştırma ve Homojenleştirme: Düzensiz bileşimli ham maddelerin ön karıştırılmasını ve karıştırılmasını gerçekleştirerek, ön homojenleştirme etkisi elde eder.
3. Üstün Aşınma Direnci ve Güvenilir Tasarım
Tam Zırhlı Çekirdek Bileşenler: Tüm silindirler ve yıldız tekerlekler (dişli halkalar), sıradan malzemelerden 5-8 kat daha uzun bir aşınma ömrü sunan yüksek manganezli çelik veya özel aşınmaya dayanıklı alaşımlı çelikten dökülür/kaynaklanır.
Ağır Hizmet Tipi Gövde Yapısı: Elek gövdesi, darbe direncini sağlayan ve deformasyonu önleyen, büyük malzemelerin anlık etkisine dayanabilen kalın çelik plakalar ve yapısal çelik ile güçlendirilmiştir.
Ağır Hizmet Tipi Redüksiyon Şanzımanı: Yüksek iletim verimliliği, güçlü aşırı yük kapasitesi ve istikrarlı ve güvenilir çalışma ile sonuçlanan doğrudan tahrik için sertleştirilmiş bir dişli redüktör ve ağır hizmet tipi bir kaplin kullanır.
4. Esnek Uyarlanabilirlik ve Akıllı Kontrol
Ayarlanabilir Silindir Aralığı: Bazı modeller, ham madde parçacık boyutu ve eleme gereksinimlerindeki değişikliklere uyum sağlamak için bitişik silindirler arasındaki mesafeyi ayarlamayı destekler.
Ayarlanabilir Hız: Farklı nem içeriği ve viskoziteye sahip malzemeler için işleme etkilerini optimize eden frekans konvertörü kontrolü aracılığıyla sonsuz ayarlanabilir silindir hızı.
Teknik Parametreler:
| Tuğla Tipi |
Kırmızı Kil Tuğlalar, Gözenekli Tuğlalar, Delikli Tuğla, Vb. |
| Özelleştirilmiş |
Özelleştirilmiş |
| Malzeme |
Yüksek Kaliteli Çelik |
| Otomatik Sınıf |
Otomatik |
| Fonksiyon |
Refrakter yünü, rcf lifleri ve refrakter seramik elyaf yalıtımı dahil olmak üzere Ham Maddeleri Tedarik Etmek |
| Model |
XS600×200 |
| Güç |
11 Kw |
| Kapasite |
50-70t/saat |
| Özellik |
Kolay Kullanım |
Uygulamalar:
1. Uygulanabilir Senaryolar ve İşlem Aşamaları
Çekirdek İstasyon: Genellikle ham madde birincil kırıcıya (çene kırıcı gibi) girmeden önce kurulur ve ilk ön işleme aşaması olarak hizmet eder.
Çekirdek İşlevi: Nitelikli ham maddeleri önceden eler, aşırı boyutlu parçaları ve yabancı maddeleri ayırır, sonraki kırma ekipmanlarını aşırı yüklenmeden veya hasardan korur ve genel hat verimliliğini artırır.
İdeal Ham Maddeler: Geleneksel titreşimli eleklerle işlenmesi zor olan, yüksek nem içeriğine (%20 veya daha fazla) sahip malzemeler (kohezif toprak, kentsel inşaat atıkları, çamur, ıslak kömür gangı ve şeyl gibi) için özellikle uygundur.
2. Çözülen Müşteri Sorunları
"Malzeme Tıkanması" Sorununu Ortadan Kaldırmak: Yapışkan ve ıslak malzemelerin eleğe tıkanması ve yapışması sorununu tamamen çözer, sürekli üretimi sağlar.
Çekirdek Ekipmanı Korumak: Demir eşyaları, büyük sert taşları ve diğer yabancı maddeleri önceden ayırır, çene kırıcılar, çekiç kırıcılar ve diğer ekipmanlar için sıkışma, aşınma ve bakım maliyetleri riskini büyük ölçüde azaltır.
Geliştirilmiş üretim hattı verimliliği: Nitelikli parçacık boyutuna sahip ham maddelerin ön yönlendirilmesi, kırıcı üzerindeki etkisiz yükü azaltır, genel işleme kapasitesini %15-%30 artırır.
Optimize edilmiş ham madde kalitesi: Bitki lifleri ve plastikler gibi hafif yabancı maddeleri etkili bir şekilde giderir, ham madde saflığını iyileştirir ve sinterleme kalitesine ve ürün görünümüne fayda sağlar.
Destek ve Hizmetler:
Fired Clay Brick Making Machine'imiz, tuğla üretiminde yüksek verimlilik ve tutarlı kalite sağlamak üzere tasarlanmıştır. Teknik destek için, ekibimizdeki uzmanlar, optimum performansı sağlamak için kurulum rehberliği, makine çalışması ve sorun giderme konusunda size yardımcı olmak için hazırdır.
Personeliniz için yerinde eğitim, rutin bakım programları ve kesinti süresini en aza indirmek için yedek parça tedariki dahil olmak üzere kapsamlı hizmetler sunuyoruz. Mühendislerimiz ayrıca, özel üretim gereksinimlerinizi karşılamak için makine ayarlarını özelleştirmenize yardımcı olabilir.
Herhangi bir operasyonel sorunla karşılaşırsanız veya teknik tavsiyeye ihtiyacınız olursa, makineyle birlikte verilen kullanım kılavuzuna başvurunuz. Daha fazla yardım için, destek ekibimiz üretiminizi sorunsuz bir şekilde devam ettirmek için hızlı çözümler sunmaya hazırdır.
Fired Clay Brick Making Machine'imizle deneyiminizi geliştirmek için güvenilir satış sonrası hizmet sunmaya kararlıyız. Düzenli bakım ve zamanında destek, ekipmanınızın uzun ömürlülüğünü ve verimliliğini sağlayacaktır.
SSS:
S1: Fired Clay Brick Making Machine'in markası ve modeli nedir?
A1: Makine Halstec markalıdır ve model numarası Round Roller Sieve'dir.
S2: Fired Clay Brick Making Machine nerede üretilmektedir?
A2: Makine Çin'de üretilmektedir.
S3: Bu makinenin hangi sertifikaları var?
A3: Kalite yönetim standartlarını sağlayan ISO9001 sertifikalıdır.
S4: Bu makinenin minimum sipariş miktarı ve fiyatı nedir?
A4: Minimum sipariş miktarı 1 settir ve fiyat müzakere edilebilir.
S5: Makine nasıl paketlenir ve teslim süresi nedir?
A5: Makine konteynerde çıplak olarak paketlenir ve teslim süresi, peşin ödemenin alınmasından sonra 60-70 gündür.
S6: Makine satın almak için mevcut ödeme koşulları nelerdir?
A6: Ödeme koşulları arasında L/C, T/T veya diğer müzakere edilebilir yöntemler bulunur.
S7: Fired Clay Brick Making Machine'in tedarik yeteneği nedir?
A7: Halstec, ayda 2-5 set makine tedarik edebilir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
