Ürün Açıklaması:
Yuvarlak tamburlu elek, tuğla ve kiremit endüstrisinin hammadde ön işleme bölümü için özel olarak tasarlanmış yüksek verimli, güçlü ve tıkanma önleyici bir eleme cihazıdır. Ana işlevi, madenlerden veya geri dönüştürülmüş hammaddelerin (şist, kömür gangı, kil ve inşaat atıkları gibi) üçü bir arada ön işlemini gerçekleştirmektir; bu işlem eleme, kırma ve karıştırmayı içerir. Büyük, aşırı büyük parçaları ve safsızlıkları (ağaç kökleri, taşlar ve plastikler gibi) etkili bir şekilde ayırır ve yapışkan ve ıslak malzemeleri dağıtır ve başlangıçta homojenleştirir. Hammadde ön işleme bölümünün verimli ve kararlı çalışmasını sağlayan ve üretim hattının genel düzgünlüğünü iyileştiren bir "hammadde koruyucusu" görevi görür.
Geleneksel eleme ekipmanları, tuğla fabrikalarındaki yüksek nem içeriği, yüksek viskozite ve çok sayıda safsızlık içeren karmaşık hammaddelerle uğraşırken tıkanmaya, hızlı aşınmaya ve düşük verimliliğe eğilimlidir. Yuvarlak tamburlu elek, benzersiz yapısı ve çalışma prensibi sayesinde bu sorunları temelden çözmekte ve modern tuğla fabrikalarındaki hammadde işleme hatları için standart konfigürasyon haline gelmiştir.
Özellikler:
1. Benzersiz Eleme Mekanizması, Mükemmel Tıkanma Önleyici Yetenek
Güçlü Döner Kesme: Paralel tamburlar döner ve tambur dişleri arasında güçlü bir kesme kuvveti oluşturarak ıslak, yapışkan malzeme kümelerini etkili bir şekilde keser ve yırtar, böylece elek tıkanmasını önler.
Kendini Temizleyen Tasarım: Her tambur üzerindeki kademeli olarak yerleştirilmiş aşınmaya dayanıklı yıldız çarklar veya dişli halkalar, çalışma sırasında birbirini temizler, malzemenin tamburlar veya dişler arasına sıkışmasını önler ve uzun süreli sorunsuz çalışmayı sağlar.
2. Çok Fonksiyonlu, Olağanüstü Ön İşleme Etkisi
Eleme: Hammaddelerdeki işlem gereksinimlerini aşan büyük parçaları ve safsızlıkları ayırır.
Kırma: Tambur dişlerinin kesme ve sıkıştırma eylemini kullanarak bazı yumuşak, büyük hammaddeleri (kil yumruları ve ayrışmış şist gibi) uygun bir partikül boyutuna kadar kırar.
Karıştırma ve Homojenleştirme: Eşitsiz bileşimli hammaddelerin ön çalkalanmasını ve karıştırılmasını gerçekleştirerek ön homojenleştirme etkisi elde eder.
3. Üstün Aşınma Direnci ve Güvenilir Tasarım
Tamamen Zırhlı Çekirdek Bileşenler: Tüm tamburlar ve yıldız çarklar (dişli halkalar), sıradan malzemelere göre 5-8 kat daha uzun aşınma ömrü sunan yüksek manganez çeliği veya özel aşınmaya dayanıklı alaşımlı çelikten dökülmüş/kaynatılmıştır.
Ağır Hizmet Tipi Gövde Yapısı: Elek gövdesi, darbe direncini sağlayan ve deformasyonu önleyen kalın çelik plakalar ve yapısal çelik ile güçlendirilmiştir, büyük malzemelerin anlık darbelerine dayanabilir.
Ağır Hizmet Tipi Redüktörlü Şanzıman: Doğrudan tahrik için sertleştirilmiş dişli redüktör ve ağır hizmet tipi kaplin kullanır, bu da yüksek şanzıman verimliliği, güçlü aşırı yük kapasitesi ve kararlı ve güvenilir çalışma sağlar.
4. Esnek Uyarlanabilirlik ve Akıllı Kontrol
Ayarlanabilir Tambur Aralığı: Bazı modeller, hammadde partikül boyutu ve eleme gereksinimlerindeki değişikliklere uyum sağlamak için bitişik tamburlar arasındaki mesafeyi ayarlamayı destekler.
Ayarlanabilir Hız: Frekans dönüştürücü kontrolü aracılığıyla sonsuz ayarlanabilir tambur hızı, farklı nem içeriği ve viskoziteye sahip malzemeler için işleme etkilerini optimize eder.
Teknik Parametreler:
| Tuğla Türü |
Kırmızı Kil Tuğlaları, Gözenekli Tuğlalar, Delikli Tuğla, vb. |
| Özel Üretim |
Özel Üretim |
| Malzeme |
Yüksek Kaliteli Çelik |
| Otomatik Sınıf |
Otomatik |
| İşlev |
Refrakter yün, rcf lifleri ve refrakter seramik elyaf yalıtım dahil hammaddeleri sağlamak |
| Model |
XS600×200 |
| Güç |
11 Kw |
| Kapasite |
50-70t/saat |
| Özellik |
Kolay Kullanım |
Uygulamalar:
1. Uygulanabilir Senaryolar ve İşlem Aşamaları
Çekirdek İstasyon: Genellikle hammaddenin birincil kırıcıya (çeneli kırıcı gibi) girmesinden önce kurulur ve ilk ön işleme aşaması olarak hizmet eder.
Temel İşlev: Nitelikli hammaddeleri ön eleme yapar, aşırı boyutlu parçaları ve safsızlıkları ayırır, sonraki kırma ekipmanlarını aşırı yüklenmeden veya hasardan korur ve genel hat verimliliğini artırır.
İdeal Hammaddeler: Özellikle yapışkan toprak, kentsel inşaat atıkları, çamur, ıslak kömür gangı ve şist gibi geleneksel titreşimli eleklerle işlenmesi zor olan yüksek nem içeriğine (en az %20) sahip malzemeler için uygundur.
2. Müşteri Zorluk Noktaları Çözüldü"Malzeme Tıkanması" Sorununun Ortadan Kaldırılması: Yapışkan ve ıslak malzemelerin eleği tıkama ve yapışma sorununu tamamen çözer, sürekli üretimi sağlar.Çekirdek Ekipmanların Korunması: Demir eşyaları, büyük sert taşları ve diğer safsızlıkları önceden ayırarak çeneli kırıcılar, çekiçli kırıcılar ve diğer ekipmanların sıkışma, aşınma ve bakım maliyetleri riskini büyük ölçüde azaltır.Üretim Hattı Verimliliğinin Artırılması: Nitelikli partikül boyutundaki hammaddelerin ön dağılımı, kırıcı üzerindeki etkisiz yükü azaltarak genel işleme kapasitesini %15-30 oranında artırır.
Optimize Edilmiş Hammadde Kalitesi: Bitki lifleri ve plastikler gibi hafif safsızlıkları etkili bir şekilde gidererek hammadde saflığını artırır ve sinterleme kalitesini ve ürün görünümünü iyileştirir.
Destek ve Hizmetler:
Pişmiş Kil Tuğla Yapma Makinemiz, tuğla üretiminde yüksek verimlilik ve tutarlı kalite sunmak üzere tasarlanmıştır. Teknik destek için uzman ekibimiz, optimum performansı sağlamak üzere kurulum rehberliği, makine çalışması ve sorun giderme konularında size yardımcı olmak için hazırdır.
Personeliniz için yerinde eğitim, rutin bakım programları ve yedek parça tedariki dahil olmak üzere kapsamlı hizmetler sunarak kesinti süresini en aza indiriyoruz. Mühendislerimiz, özel üretim gereksinimlerinizi karşılamak için makine ayarlarını özelleştirmenize de yardımcı olabilir.
Herhangi bir operasyonel sorunla karşılaşırsanız veya teknik tavsiyeye ihtiyacınız olursa, makineyle birlikte verilen kullanım kılavuzuna başvurunuz. Daha fazla yardım için destek ekibimiz, üretiminizi sorunsuz bir şekilde devam ettirmek için hızlı çözümler sunmaya hazırdır.
Pişmiş Kil Tuğla Yapma Makinemiz ile deneyiminizi geliştirmek için güvenilir satış sonrası hizmet sunmaya kararlıyız. Düzenli bakım ve zamanında destek, ekipmanınızın uzun ömürlü ve verimli olmasını sağlayacaktır.
SSS:
S1: Pişmiş Kil Tuğla Yapma Makinesinin markası ve modeli nedir?
C1: Makinenin markası Halstec ve model numarası Round Roller Sieve'dir.
S2: Pişmiş Kil Tuğla Yapma Makinesi nerede üretiliyor?
C2: Makine Çin'de üretilmiştir.
S3: Bu makinenin hangi sertifikaları var?
C3: Kalite yönetim standartlarını sağlayan ISO9001 sertifikasına sahiptir.
S4: Bu makine için minimum sipariş miktarı ve fiyatı nedir?
C4: Minimum sipariş miktarı 1 settir ve fiyatı pazarlıklıdır.
S5: Makine nasıl paketleniyor ve teslimat süresi nedir?
C5: Makine konteynerde çıplak olarak paketlenir ve peşin ödeme alındıktan sonra teslimat süresi 60-70 gündür.
S6: Makineyi satın almak için hangi ödeme koşulları mevcut?
C6: Ödeme koşulları L/C, T/T veya diğer pazarlıklı yöntemleri içerir.
S7: Pişmiş Kil Tuğla Yapma Makinesinin tedarik yeteneği nedir?
C7: Halstec ayda 2-5 set makine tedarik edebilir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
